一、按焊接工艺划分（核心焊接类型）
1、弧焊（藦卡焊接机器人主力应用，MB10W/MR10W 中空焊接机型主打）
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MAG/MIG 气保焊（二氧化碳 / 混合气体保护焊）
常规碳钢、不锈钢、镀锌板材主流工艺；支持普通气保焊、脉冲焊、超低飞溅焊接、多层多道焊。广泛用于车架、钢结构、机箱机柜。
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TIG 氩弧焊
不锈钢、铝合金薄板精密焊接，焊缝美观、低飞溅；适合厨卫、精密钣金、管件密封焊缝。
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CMT 冷金属过渡焊
低热输入，解决 0.8~3mm 薄板烧穿、变形难题，新能源车电池托盘、铝合金零部件常用。
2、电阻点焊（藦卡 MB220 重载点焊机型）
搭载焊钳实现钣金搭接点焊，主要应用电动车车架、家电壳体、汽车零部件薄板拼接。
3、激光焊接（藦卡 MB35 激光焊接机器人）
连续激光焊、脉冲激光焊、激光填丝焊；
优势：热变形极小，适合新能源 PACK、电池模组、精密五金、薄壁外观件；可完成叠焊、密封焊、异种材料焊接。
4、复合拓展工艺
激光 - MIG 复合焊；搭配等离子设备可实现机器人等离子焊接。
二、按焊缝形式区分（日常焊接作业内容）
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对接焊：板材、管材拼接，平板对接、圆管对接
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角接焊（角焊缝）：机架、框架、箱体 90° 连接（最通用）
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搭接焊：钣金重叠装配，常见点焊、薄板搭接弧焊
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圆周焊 / 环缝焊：储气罐、管道、法兰环形焊缝
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断续焊（段焊）：大型钢结构减少焊接变形
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密封焊：水箱、油箱、储能柜体气密 / 水密焊缝
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仰焊、立焊、横焊：中空臂机型无死角，适配复杂空间姿态焊接
三、按行业工件，典型焊接作业场景
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工程机械 / 煤机：动臂、支架、箱体厚板多层多道焊接
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新能源行业：电池托盘、储能柜体、光伏支架铝合金焊接
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汽车 & 两轮车：电动车车架、座椅骨架、排气管、底盘零部件
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钣金机箱：配电柜、设备外壳、不锈钢箱体焊接
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五金厨卫：不锈钢水槽、厨具、压力容器小件
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钢结构通用制造：护栏、货架、机床机架、农机零部件
四、配套智能焊接拓展作业（藦卡标配可选功能）
搭配激光焊缝跟踪 / 电弧跟踪，实现：
✅ 来料误差自适应焊接；
✅ 热变形实时补偿；
✅ 工件无需高精度工装，非标件柔性焊接；
支持双机器人协同焊接，大件两侧同步施焊，控制焊接变形。
藦卡焊接机器人以MAG/MIG 气保弧焊为核心，覆盖氩弧焊、点焊、激光焊主流工艺；可完成角焊缝、对接缝、环缝、密封焊等各类焊缝，适配碳钢、不锈钢、铝材薄板与厚板工件；搭配视觉跟踪系统，能够实现钢结构、汽配、新能源、钣金机柜等多行业工件自动化焊接，同时支持单机器人独立焊接、双机协同同步焊接方案。